粉煤灰提取氧化铝企业的设备管理精品文档资料百度文库

粉煤灰提取氧化铝企业的设备管理 前言 设备管理运营活动在开展内， 是以企业生产运营目标作为基 础条件，主要目的是提升设备效能，结合实地调查研究结果，借 助先进科学技术、经济手段，在产品全寿命周期内，实现设备管 理工作。

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3、设备安全管理要点 31 点检定修是基础 氧化铝在实际生产建设内，整个产品生产流程相对漫长，包含多种类别设备，不同设备之 间关联紧密，一旦某一个环节设备出现质量问题，都会对氧化铝产品生产造成严重影响，甚至 还会由于设备故障问题，造成氧化铝

粉煤灰提取氧化铝技术研究进展粉体技术粉体圈

从粉煤灰中提取氧化铝是粉煤灰高值化的重要项目之一，通常粉煤灰中 Al 2 O 3 为 15% ～ 35%，我国铝土矿资源在数量和质量上均不占优势，因此，从粉煤灰中提取氧化铝对减少土地占用和环境负荷、保障我国铝行业可持续发展具有重要的意义。

粉煤灰中氧化铝的提取 上海黎明机器有限公司

粉煤灰加工设备很多，比如粉煤灰分选机、粉煤灰粉碎机。 由于NaAlO粗液中含少量si0：，需加入石灰乳进行脱硅处理，再过滤，即可得到NaAl0：精液。 在精液中再通入烧结过程中产生的co：，中和NaAlO：降低溶液碱度，使Al(OH)，析出，并使生成的Nac0，返回使用，末了Al(0H)，再人窑经1200℃煅烧转变成Al

从粉煤灰中提取氧化铝的6种工艺方法及其优缺点分析找耐火

1、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾渣。

高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 中国粉体网

酸法提取氧化铝的主要化学反应如下： 优点：流程简单，能耗较低，SiO 2 组分可用于生产高附加值的无机硅化合物产品，如白炭黑等。加热酸液溶解粉煤灰可有效实现铝硅分离，提高氧化铝溶出率。该法存在循环酸量大，设备腐蚀严重，酸蒸汽污染环境等问题。

10利用粉煤灰提取氧化铝及废渣综合利用技术 mee

0利用粉煤灰提取氧化铝 及废渣综合利用技术 技术依托单位：内蒙古蒙西鄂尔多斯铝业有限公司 鼓风机等的动力性噪声。这些噪声设备 的单机声值在 80105 dB(A)范围内。设计对噪声较大的设备均设于专 门隔音间或车间内，通过房屋隔声可较好

粉煤灰华丽转身，变成“香饽饽”氧化铝 Sohu

除此之外，溶出料浆具有腐蚀性和磨蚀性。在160℃温度下，防腐、耐磨材料的选择及成套设备的研制，同样也是粉煤灰提取氧化铝的难点。为此，神华集团先后与中国航天科技集团、中国科学院金属研究所等40余家研发单位合作。

粉煤灰怎么提取氧化铝百度知道

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粉煤灰是燃煤中的各种伴生矿物与黏土等高温煅烧产生的固体废弃物，是最大宗、最复杂的工业固体废料之一。2015 年我国年产粉煤灰 62 亿吨，据权威机构预测 2020 年我国粉煤灰排放量将达到 60 亿吨。 目前我国粉煤灰的处理仍以堆存为主，不仅占用

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1、碱法粉煤灰提取氧化铝工艺 碱法粉煤灰提取氧化铝工艺，以拜耳法为基础，主要利用碱与氧化铝反应，生成可溶解的铝酸钠，实现粉煤灰中铝元素与杂质的分离。碱法的优点是方法简单、技术成熟、氧化铝纯度好、溶出率高，缺点是能耗大，产生大量的尾渣。

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粉煤灰是燃煤中的粘土矿物及伴生矿物在高温下煅烧后的产物，粉煤灰的化学成分主要为硅、铝、铁、钙的硅酸盐和氧化物。据统计2015年粉煤灰排放量达58亿吨。再加上历年排放堆放在灰场的25亿吨以上的粉煤灰，由此产生的占地和环境污染问题十分突出。

酸法提铝技术提取粉煤灰中的氧化铝 上海黎明机器有限公司

酸法提铝技术 1硫酸直接浸取法 硫酸直接浸取(DAL)法是以粉煤灰和硫酸为原料，即将粉煤灰经磨细后焙烧活化，然后用硫酸浸出，将浸取液浓缩可得到硫酸铝结晶。 在粉煤灰加工过程中，需要用到粉煤灰磨机的地方还是比较多的。 结晶硫酸铝经过煅烧、碱溶得到铝酸钠溶液，同时也会产生含铁的

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后的氧化铝熟料中提取氧化铝后，低碱废渣（主要成分为活 性硅酸钙）用于生产水泥等建筑材料。各环节烟气经净化后 达标排放。产1t氧化铝约消耗33t粉煤灰，消耗3t以上 电石渣。二、主要技术指标 产品执行《氧化铝》（YS/T 274）中冶金级砂状氧化铝

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体法从粉煤灰中提取了氧化铝。我国从粉煤灰中提取氧化铝的研究同样可以追溯到 20 世纪50 年代，至1980 年，安徽冶金科研所和合肥水泥研究所提出用石灰石烧结碳酸钠溶出工艺从粉煤 灰中提取氧化铝、其硅钙渣用作水泥原料的工艺路线，于1982 年2 月通过

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