粉煤灰中氧化铝提取的研究进展

摘要 简要介绍了从粉煤灰中提取氧化铝不同方法（烧结法、酸浸法、碱浸法等）的工艺特点，总结了近5年来国内外从粉煤灰中提取氧化铝研究取得的新进展，分析比较了各种工艺方法的问题，如烧结法能耗高、硅渣的二次利用问题，酸浸法腐蚀性强、提取率低、氧化铝提纯问题，碱浸法浸出率低

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研究了硫酸浸取法从粉煤灰中提取氧化铝，回收率 最高可达93．2％。 最佳实验条件为：在85—90℃ 温度下溶出A13＋，浸出时间40～90 min，硫酸铝溶 液在1 10～120℃浓缩出硫酸铝晶体，然后在810℃ 左右煅烧4．0—6．0 h而制得仅一A1203。

粉煤灰提取氧化铝研究进展 豆丁网

收稿日期:2010 氧化铝氟化盐 粉煤灰提取氧化铝研究进展 (中国铝业河南分公司,河南郑州 ) 摘 要:综述了近年来从粉煤灰中提取氧化铝的主要工艺方法,对各提取工艺的优点及存在问题进行了简要的探讨和 评述,并指出了今后的研究方向。

粉煤灰提取氧化铝技术研究进展粉体技术粉体圈

从粉煤灰中提取氧化铝是粉煤灰高值化的重要项目之一，通常粉煤灰中 Al 2 O 3 为 15% ～ 35%，我国铝土矿资源在数量和质量上均不占优势，因此，从粉煤灰中提取氧化铝对减少土地占用和环境负荷、保障我国铝行业可持续发展具有重要的意义。

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粉煤灰酸法提取氧化铝的工艺研究进展郭强图文百度文库

范艳青等[12]研究了粉煤灰硫酸化焙烧 提取氧化铝的工艺。对焙烧温度、时间、酸矿比等影 响因素进行了研究，确定最佳工艺条件： 焙烧温度 320 ℃ ，时间 2 h，酸矿比 1 6，在此条件下粉煤灰中 氧化铝浸出率可达 87% 。

高铝粉煤灰提取氧化铝的研究进展 CORE

高铝粉煤灰提取氧化铝既能有效降低粉煤灰环境污染,又能缓解我国铝土矿资源短缺问题。 实现了粉煤灰的高附加值利用,同时符合国家循环经济的发展要求,相关研究近年来已成为一个研究热点。本文对国内某高铝粉煤灰化学组成、物相组成、粒度组成

高铝粉煤灰提取氧化铝技术及其工业化进展《化工管理

【摘要】：利用高铝粉煤灰生产氧化铝有利于缓解我国铝土矿资源短缺的现状,对增强我国铝产业可持续发展能力有着重要现实意义。本文论述了从高铝粉煤灰中提取氧化铝的主要工艺技术及其工业化进展,并探讨了目前高铝粉煤灰提取氧化铝工业化亟待解决的关键问题。

高铝粉煤灰提取氧化铝的研究 粉体圈子

高铝粉煤灰两步碱溶法提取氧化铝工艺流程图 提取氧化铝新技术：低钙烧结法 通过对高铝粉煤灰提取氧化铝的酸碱联合法、两步碱溶法、碱溶烧结联合法等技术研究基础上，发现，各个方法都有明显的不足之处。

粉煤灰提取氧化铝的综合利用杨磊图文百度文库

由于粉煤灰中氧化铝大多以铝硅酸盐的形态存 在，所以目前从粉煤灰中回收氧化铝多采用化学法。 由于氧 化 铝 具 有“两 性 ”———既 溶 于 碱、也 溶 于 酸， 所以从粉煤灰中提取氧化铝的方法主要有： 碱法、酸 法和酸碱联合法[7]。

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