石墨电极加工生产工艺步骤和流程图

石墨电极加工生产工艺步骤和流程图 2019年11月08日 1034次浏览 石墨电极加工 煅烧：炭质原料在高温下进行热处理，排出所含的水分和挥发份，并相应提高原料理化性能的生产工序称为煅烧。

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石墨选矿工艺流程图

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最全的石墨电极生产工艺流程详解 技术进展 中国粉体技术

在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等；粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂等。此外生产中还使用一些辅助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。

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石墨电极的原料及制造工艺 石墨电极是采用石油焦、针状焦为骨料，煤沥青为粘结剂，经过混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化、机械加工等一 系列工艺过程生产出来的一种耐高温石墨质导电材料。

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碳素工艺流程图 1、原料 5、磨粉 9、压型 13、加工 2、破碎 6、筛分 10、焙烧 14、检验 3、煅烧 7、配料 11、浸渍 15、成品 4、中碎 8、混捏 12、石墨化 16、包装

人造石墨负极加工工艺详述人造石墨的工序长、技术壁垒

人造石墨的骨料分为煤系、石油系以及煤和石油混合系三大类。其中煤系针状焦、石油系针状焦以及石油焦应用最广：一般来讲，高比容量的负极采用针状焦作为原材料，普通比容量的负极采用价格更便宜的石油焦作为原料。沥青则作为粘结剂。

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